iqc岗位职责流程
IQC(Incoming Quality Control)即进料质量控制,主要负责对原材料、外购件等来料进行检验,确保其质量符合企业的标准和要求。以下是IQC的主要职责和工作流程:
主要职责
1. 检验原材料和零部件
对采购的原材料、零部件等进行外观和性能检验。
检查外观是否有损坏、引脚是否弯曲,测试电气性能是否达标。
2. 评估供应商质量
通过进货产品的质量情况评估供应商的供货质量水平。
对质量有问题的供应商进行反馈,促使其改进或更换。
3. 数据记录与反馈
记录检验数据,包括产品规格、检验结果、不合格情况等。
将检验结果及时反馈给相关部门,如采购、生产部门。
4. 质量控制前移
从被动检验转变到主动控制,将质量问题发现在最前端。
协助供应商提高内部质量控制水平。
工作流程
1. 接收货物
核对货物的数量、规格、型号等基本信息。
2. 抽样检验
根据国家标准进行抽样检验。
运用多种检验方法,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
3. 判定合格或不合格
合格物料需贴合格标签,并记录检验时间及签名。
不合格物料需填写《不合格通知单》,由品保主管审核裁定。
4. 不合格品处理
通知供应商处理退货或换货事宜。
在物料外包装上贴上不合格标签及签名。
5. 供应商沟通与改进
与供应商沟通,提出质量改进意见。
协助供应商提高内部质量控制水平。
6. 检验仪器与量规管理
管理与校正检验仪器和量规。
定期进行维护和校准。
7. 环境整理
保持检验场地的清洁和整洁。
8. 资料回馈
将检验结果和相关数据回馈给相关部门。
9. 持续改进
根据检验结果提出改进意见和建议。
参与质量分析、编制质量控制计划。
10. 其他职责
负责IQC来料不良的统计和分析。
协调指导IQC工作,对新进员工进行培训。
参与新产品的试产,并对因来料影响试产的物料进行跟进。
以上是IQC的主要职责和工作流程。
其他小伙伴的相似问题:
IQC岗位的具体工作内容是什么?
IQC如何评估供应商的质量水平?
IQC数据记录与反馈的关键点?